江蘇某數(shù)字工廠廠務可視化平臺

1.項目背景

? ? ? ? ?鋰電池生產(chǎn)對車間溫濕度、潔凈度等環(huán)境參數(shù)要求嚴苛,需依賴除濕機、空調(diào)、工藝冷卻水及NMP等公輔設備的高穩(wěn)定性運行,同時設備巡檢與維保效率直接影響生產(chǎn)安全與成本。針對數(shù)字工廠精細化管控需求,本項目聚焦基礎(chǔ)系統(tǒng)搭建、全域數(shù)據(jù)采集、環(huán)境實時監(jiān)控、公輔設備集控、能源優(yōu)化管理及可視化展示六大核心方向,構(gòu)建智能化廠務管理體系,通過數(shù)據(jù)驅(qū)動實現(xiàn)設備狀態(tài)感知、風險預警與能效優(yōu)化,支撐鋰電池生產(chǎn)全流程環(huán)境可控、運維高效與能耗精益化。

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2.建設內(nèi)容

? ? ? ? 基于離散式集散控制架構(gòu),構(gòu)建高可靠公輔設備集控系統(tǒng),硬件層集成UPS電源、PLC控制器、I/O模塊、多類型傳感器及冗余網(wǎng)絡(以太網(wǎng)+工業(yè)總線),支持Modbus-RTU/TCP及主流協(xié)議兼容;邊緣控制器獨立執(zhí)行設備監(jiān)控、參數(shù)調(diào)節(jié)、故障報警等功能,確保在中央服務器故障時仍可自主運行;采用“集中管理-分散控制”模式,通過10M/100Mbps以太網(wǎng)連接中央工作站與現(xiàn)場控制器,底層I/O通訊速率≥38.4Kbps,實現(xiàn)設備控制工藝性與系統(tǒng)可靠性雙重保障,形成“端側(cè)自治-云端協(xié)同”的智能監(jiān)控網(wǎng)絡,滿足鋰電池生產(chǎn)對公輔設備精準調(diào)控、能源動態(tài)優(yōu)化及故障零擴散的核心需求。

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